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空心玻璃微珠主要成分是堿石灰硼硅酸鹽玻璃，中空球狀內(nèi)含稀薄氮氣。

組成	SiO?	Al?O?	Na2O	CaO	其他
含量%	60~75	15	10	10	5%

1.玻璃粉末法

玻璃粉末法是用預(yù)先制備好的含有SO3等氣體玻璃粉末，通過溫度 1100 ～ 1500 ℃ 的火焰，這時溶解在玻璃粉末中的 SO3等氣體由于溶解度的下降和窯爐中的環(huán)境氣氛的變化從玻璃內(nèi)部溢出，這時玻璃粉末在高溫下由于表面張力的原因，玻璃粉末球形化，將玻璃內(nèi)部溢出的氣體封閉在球形粒中。

3 液滴法

液滴法采用與噴射造粒法基本相同的原料，具體生產(chǎn)工藝如下: 混合好的玻璃前驅(qū)體經(jīng)過液滴發(fā)生器產(chǎn)生一定大小的液滴，然后經(jīng)過一個立式球化發(fā)泡爐，在底部抽風(fēng)機的作用下，原始液滴經(jīng)過干燥、球化、發(fā)泡、精練、冷卻和收集得到空心玻璃微珠。

4 干凝膠法

利用金屬醇鹽制造空心玻璃微珠的方法，就是將金屬醇鹽如: Si( OC2H5)4、Na OCH3、Ca( OC2H5)2、Al( OC4H9) 、B( OCH3)3等，按一定比例配料后放入稀鹽酸中加水分解，凝膠化后，進行干燥、粉碎和分級，得到的分級粉末投入到高溫爐中熔融、發(fā)泡。此方法由于使用的原料是昂貴的金屬醇鹽，成本非常高，不適合工業(yè)化生產(chǎn)。

常見的空心玻璃微珠性能參數(shù)大致如下：

1. 比重輕、體積大

空心玻璃微珠為規(guī)則正球形，顆粒與顆粒間相互作用小，具有良好的流動性及分散性，能夠快速均勻地分散于不同產(chǎn)品體系中降低樹脂混合物的黏度和內(nèi)應(yīng)力。因此，在加工過程中復(fù)合材料動態(tài)生熱少，能防止?jié)櫥蛔愫途植繜岱纸?，注塑時更容易擠出，不僅減少制品的缺陷，而且使生產(chǎn)效率提高15%-20%。制品尺寸的穩(wěn)定性增高，能夠減少收縮和翹曲。

4. 吸油率低、穩(wěn)定性好

5. 隔熱、隔音、絕緣

空心玻璃微珠可填充于絕大多數(shù)熱固性、熱塑性樹脂產(chǎn)品中，可改善或者決定材料的性質(zhì)，如減重，防浮纖，改善翹曲和協(xié)同阻燃。

1. 在熱塑性樹脂中的應(yīng)用

空心玻璃微珠可填充到聚氨酯(PU)、環(huán)氧樹脂(EP)、酚醛樹脂(PF)、不飽和聚酯(UP)、三聚氰胺(MF)等熱固性樹脂中，并廣泛應(yīng)用于建筑及工業(yè)絕熱材料、包裝材料、膠合板、印刷電路板、體育器材、家具、電器外殼、汽車配件等領(lǐng)域，其作用如下：減輕制品重量，提高制品硬度，提高制品耐熱性及電絕緣性，改善制品物理機械性能。

如：新能源汽車的普及，汽車=輕量化就是在保證汽車的強度和安全性能的前提下，盡可能地降低汽車的整體質(zhì)量，從而提高汽車的動力性的一個大趨勢。

玻璃鋼具有密度低、強度高、耐腐蝕性強、電絕緣性及耐熱性好等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于化學(xué)化工儲罐、管道、拉擠型材及塔器等領(lǐng)域。但玻璃鋼也有自身不足，如彈性模量低易變形、耐老化性及長期耐溫性差等，將空心玻璃微珠添加到玻璃鋼中，可以顯著改善其上述不足。

其作用如下：提高制品彈性模量、硬度，制品尺寸穩(wěn)定性好，提高制品耐老化性，提高制品長期耐溫性。

4. 在合成木材、人造大理石中的應(yīng)用

顯著降低材料的密度，有效防止應(yīng)力開裂，提高制品尺寸穩(wěn)定性，提高制品的阻燃性、耐老化性，具有耐酸堿、抗輻射性能，球形結(jié)構(gòu)，體系粘度小，對設(shè)備磨損小，在流道及模具內(nèi)流動性好。

6. 在泡沫塑料中的應(yīng)用

降低膠粘劑/密封膠密度，提高粘結(jié)強度，減少溶劑用量，降低VOC含量，有效控制膠層厚度，防止溢膠，減小膠粘劑/密封膠干燥時的收縮及開裂現(xiàn)象，耐光、耐熱，提高膠粘劑抗老化性，賦予膠粘劑/密封膠隔熱、隔音、絕緣、阻燃等性能。如在發(fā)動機用硅密封膠中添加了10%，有效提高了發(fā)動機用硅密封膠的初期耐壓性，從而使得發(fā)動機用硅密封膠在具有較好即時密封的同時又兼具較高的粘結(jié)強度，較好地滿足了發(fā)動機部件在裝配時的使用需求。

作為穩(wěn)定劑：提高乳化炸藥的貯存穩(wěn)定性

1.固體浮力材料中的應(yīng)用

可以提高水泥漿的有效抗壓強度，增加流行性。

3.航天航空材料的應(yīng)用

可以作為穩(wěn)定劑提高乳化炸藥的貯存穩(wěn)定性又可以作為敏化劑提高乳化炸藥的爆轟性。

5.涂料中的應(yīng)用

作為填料，可使其填充量達40%以上，將提高橡膠制品的強度，耐磨性和易加工。

六.空心玻璃微珠添加工藝

2. 注塑工藝中的添加建議

a.建議使用通用型3段螺桿(進料、壓縮和計量)加工混有高強度的微珠的樹脂；

c.壓縮比，低壓縮比螺桿，通常為2:1-3:1；

e.溫度設(shè)定：含微珠的混合物通常比無填充物的樹脂需要更高的溫度。在樹脂承受溫度的上限情況下熔融可以降低粘度，獲得流暢和光滑的無瑕疵表面。

文章源自：阻燃樹脂廠家 http://www.rcghrq.com

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阻燃樹脂廠家：新型輕質(zhì)